2026年8月20日，独山子石化公司塔里木120万吨/年二期乙烯及配套绿色低碳示范工程核心公用工程——2×36000制氮空分装置，一次性通过产品性能考核，氧氮产量、纯度全面达标。独山子石化项目指挥部向协会副会长单位四川空分设备（集团）有限责任公司发来感谢信，高度赞誉公司“以过硬技术品质和卓越履约能力，为装置一次试车成功及全流程贯通提供了坚实保障”，并向全体参研参试参建人员致以诚挚谢意。
这份认可背后，是一项国家战略工程的重量。塔里木二期乙烯是国家“十四五”石化产业规划布局的重点项目，也是中国石油落实新时代党的治疆方略、推动区域产业优化升级的标志性工程。2024年5月开工以来，项目仅用22个月有效工期便建成我国首个全链条绿色低碳乙烯工程和中西部首个300万吨级乙烯基地，整体国产化率超99%，是国内首套、全球第二套三机全电驱乙烯装置，构建起“绿电直供+碳捕集+蓝氢+蓝氨+绿色化肥”的全碳循环体系，堪称中国高端石化装备自主化与绿色低碳转型的标杆之作。
作为这一超级工程的关键动力心脏，四川空分集团承建的2×36000制氮空分装置，采用自主研发的全低压分子筛净化、透平膨胀机制冷、双塔精馏及液氧内压缩工艺，兼具低能耗、高智能、操作稳定便捷等优势，精准匹配大型乙烯装置低碳高效生产需求。同时，为保障项目按期高质量交付，四川空分集团全力以赴，从设计、制造到运输、安装、调试，全链条打响一场了与时间赛跑、与质量较量的攻坚战：
设计端优化流程、压缩出图周期，确保技术图纸提前交付；
制造端严控冷箱、膨胀机等核心设备质量，关键工序全程无损检测，实现出厂合格率100%；
物流端采取“海运+陆运”组合方案，克服运输受阻等困难，确保全部物资按期到场、供货零延误；
现场端编制标准化施工方案，实施问题闭环整改机制，顺利通过机械中交；试车阶段，技术团队依次完成单机试车、系统吹扫、裸冷、联锁校验等前置工作，最终实现装置一次性试车成功，项目全周期安全生产零事故。
从2024年5月破土动工，到2026年7月15日一次性投料成功、7月26日全流程贯通，再到8月20日性能考核圆满收官——四川空分集团以“一切为了用户、一切为了发展”的企业精神，将低温工程核心能力转化为实实在在的交付速度与质量，携手独山子石化实现技术共进、发展共赢。未来，川空将持续深耕绿色低碳能源装备领域，以更多自主化精品工程，为国家石化行业高质量、智能化、绿色低碳发展贡献坚实力量。